23.02.2012 г.
Календарь
<< Февраль ’12 >>
Пн Вт Ср Чт Пн Сб Вс
  
 1
 2
 3
 4
 5
 6
 7
 8
 9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
    
Публикации
Разработки
Использование отходов
Феррохромовый шлак
Синтез цемента
Понижение температуры
Термообработка
Результаты
Дуплетные пики
Механическая прочность
Исключение
Свойства цементов
Особенности
Процессы
Нагревание образца
Диссоциация карбоната
Рентгенограмма
Полосы поглощения
Шестивалентный хром
Усвоение извести
Приведенные данные
Окись магния
Сырьевые смеси
Исследование процесса
Свободная известь
Минерализаторы
Второй эндоэффект
Алюминаты
Анализ
Борный ангидрид
Декоративные цементы
Цветоустойчивость
Высолообразование
Адсорбция
Основные свойства
Экономический эффект
Пигменты
Основная фаза
Материал
Анализ данных
Пигментные составы
Метод ИК
Кривые пигментов
Свойства пигментов
Основные фазы
Фаза в образце
Полученные данные
Молекулы воды
Образцы
::  Главная arrow Проведенные исследования

Подготовка сырьевых смесей
Подготовка сырьевых смесей заключалась в совместном помоле исходных компонентов, взятых в расчетных количествах: окись кальция — 63,9% и безводная кремнекислота — 36,1 %. Сырьевую смесь рассчитывали на получение двухкальциевого силиката, а незначительное количество примесей привело к образованию 0,09% C4AF и 0,41% C5A3. Окись хрома вводили в сырьевые смеси в количестве 1,0; 1,5; 1,75; 2,0; 2,25; 2,5 и 2,75% к весу сырьевой смеси, что соответствовало расчетному содержанию окиси хрома в исследуемых цементах.
Синтез двухкальциевого силиката проводили путем обжига сырьевых смесей в электропечах с дисилицид-молибденовыми нагревателями при 14000C с выдержкой в течение 1 ч. Данные условия обеспечивали образование нерассыпающегося спека с минимальным содержанием свободной извести (0,06—0,2%), по количеству которой определяли полноту прохождения реакции минералообразования. Газовая среда сохранялась постоянной, слабоокислительной. Охлаждение продуктов обжига — быстрое воздушное. Для сравнения был синтезирован двухкальциевый силикат с использованием в качестве стабилизатора R-C2S — 1% B2O3.
Исследования фазового состава продуктов синтеза выполнены с помощью рентгенофазового, петрографического, ИК-спект-рального анализов.
Результаты рентгенофазового анализа свидетельствуют об образовании C2S в 0-форме. Причем R-C2S, синтезированный в присутствии Cr2O3, незначительно отличается от P-C2S, стабилизированного B2O3.
 
« Пред.   След. »


   
Наши статьи
Укрывистость
Атмосфероустойчивость
Цифры
Фосфаты
Фосфаты алюминия
Метафосфат
Безводный фосфат
Ортофосфат
Второй вид
Сырье для получения
Степень дисперсности
Растворимость
Твердение
Алюмофосфатный цемент
Компоненты смеси
Термические превращения
Эндотермический пик
Пики
Интенсивные пики
Основной максимум
А-глинозем
Ступень дегидратации
Экзотермический эффект
Кристаллическая фаза
Структурообразование
Деформационные свойства
Значения
Влияние концентрации
Алюмофосфатные смеси
Затвердевание смеси
Твердение цемента
Способ формования
Пластическая прочность
Отформованные образцы
Качественный состав
Отличия
Пористость
Зависимость
Предел прочности
Цементный клинкер
Проведенные исследования
Фтористые минерализаторы
Напряжение сдвига
Значения фактора
Рекомендации
Термостойкость
Применение цементов
Контакты

Адрес нашего офиса:

Россия, 664005, г.  Иркутск, ул. Северная, 2

Телефоны:

 (3952) 69-15-11,

 (3952) 74-15-19