23.02.2012 г.
Календарь
<< Февраль ’12 >>
Пн Вт Ср Чт Пн Сб Вс
  
 1
 2
 3
 4
 5
 6
 7
 8
 9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
    
Публикации
Разработки
Использование отходов
Феррохромовый шлак
Синтез цемента
Понижение температуры
Термообработка
Результаты
Дуплетные пики
Механическая прочность
Исключение
Свойства цементов
Особенности
Процессы
Нагревание образца
Диссоциация карбоната
Рентгенограмма
Полосы поглощения
Шестивалентный хром
Усвоение извести
Приведенные данные
Окись магния
Сырьевые смеси
Исследование процесса
Свободная известь
Минерализаторы
Второй эндоэффект
Алюминаты
Анализ
Борный ангидрид
Декоративные цементы
Цветоустойчивость
Высолообразование
Адсорбция
Основные свойства
Экономический эффект
Пигменты
Основная фаза
Материал
Анализ данных
Пигментные составы
Метод ИК
Кривые пигментов
Свойства пигментов
Основные фазы
Фаза в образце
Полученные данные
Молекулы воды
Образцы
::  Главная

Термостойкость
Полученные данные свидетельствуют об увеличении плотности и уменьшении пористости образцов с ростом удельной поверхности дисперсной фазы и уменьшением количества кислоты-затворителя.
Влияние основных факторов на термическую стойкость алюмофосфатного цемента на основе а-глинозема оценивалось по результатам испытаний цилиндрических образцов rf=ft=20 мм, отвержденных при медленном подъеме температуры и выдержанных в течение 1 ч при 1300"C.
Из данных, приведеных в табл. IV.9, следует, что с увеличением концентрации ортофосфорной кислоты термостойкость алюмофосфатного цемента возрастает. Наиболее высокая термостойкость наблюдается при использовании кислоты концентрации 80—88%.
Термостойкость алюмофосфатного цемента возрастает также с увеличением удельной поверхности а-глинозема и уменьшением количества затворителя.
Алюмофосфатные цементы часто применяются для футеро-вок металлоплавильных агрегатов. Срок службы футеровок зависит от степени их смачиваемости расплавами металлов. Более высокая несмачиваемость алюмофосфатного цемента алюминиевым расплавом достигается путем повышения его плотности и снижения пористости.
Для сравнения определены значения краевых углов и работ адгезии на границах расплава алюминия и некоторых материалов, применяемых в настоящее время в литейной промышленности.
Из анализа приведенных выше данных следует, что значения основных технологических факторов, обеспечивающих высокую прочность алюмофосфатного цемента, положительно влияют на его термостойкость и несмачиваемость расплавом алюминия.
 
« Пред.   След. »


   
Наши статьи
Укрывистость
Атмосфероустойчивость
Цифры
Фосфаты
Фосфаты алюминия
Метафосфат
Безводный фосфат
Ортофосфат
Второй вид
Сырье для получения
Степень дисперсности
Растворимость
Твердение
Алюмофосфатный цемент
Компоненты смеси
Термические превращения
Эндотермический пик
Пики
Интенсивные пики
Основной максимум
А-глинозем
Ступень дегидратации
Экзотермический эффект
Кристаллическая фаза
Структурообразование
Деформационные свойства
Значения
Влияние концентрации
Алюмофосфатные смеси
Затвердевание смеси
Твердение цемента
Способ формования
Пластическая прочность
Отформованные образцы
Качественный состав
Отличия
Пористость
Зависимость
Предел прочности
Цементный клинкер
Проведенные исследования
Фтористые минерализаторы
Напряжение сдвига
Значения фактора
Рекомендации
Термостойкость
Применение цементов
Опросы
Покупаете ли Вы строительные смеси?

Контакты

Адрес нашего офиса:

Россия, 664005, г.  Иркутск, ул. Северная, 2

Телефоны:

 (3952) 69-15-11,

 (3952) 74-15-19